1.操作者只有在完全熟悉，掌握機(jī)器的性能，工作原理后方可操作本設(shè)備。本設(shè)備必須有專人操作，非操作人員不能亂開(kāi)，亂動(dòng)。
　　
　　2.生產(chǎn)前應(yīng)檢查電纜、斷路器、接觸器、電機(jī)等電器是否符合要求。
　　
　　3.生產(chǎn)前須檢查三相電源是否均衡，嚴(yán)禁缺相啟動(dòng)設(shè)備。
　　
　　4.生產(chǎn)期應(yīng)檢查各旋轉(zhuǎn)接頭是否安全，管路是否暢通，有無(wú)破損，漏油，并及時(shí)排除。
　　
　　5.生產(chǎn)前須將熱油機(jī)打開(kāi)，待溫度升至工藝要求溫度后，方可生產(chǎn)。生產(chǎn)前應(yīng)檢查各氣壓表壓力是否正常，氣路有無(wú)漏氣，并及時(shí)修復(fù)
　　
　　6.生產(chǎn)前檢查各連接處的的緊固情況，有無(wú)松動(dòng)，脫落現(xiàn)象，并及時(shí)修復(fù)。
　　
　　7.設(shè)備大批量生產(chǎn)前，應(yīng)先做小量試驗(yàn)，成功后方可大批生產(chǎn)。
　　
　　8.生產(chǎn)前，應(yīng)檢查氣源三聯(lián)件、減速機(jī)、軸承、滑杠等潤(rùn)滑情況，應(yīng)正確及時(shí)的加注黃油和潤(rùn)滑油。
　　
　　9.PUR熔膠機(jī)、加濕器等一定要按要求接水管、氣管，設(shè)定按操作說(shuō)明書(shū)要求。 
　　
　　10.硅膠帶間隙調(diào)整：要仔細(xì)，間隙不要太小，千萬(wàn)不要把硅膠帶頂上上膠輪，硅膠帶、PVC帶上有膠，一定要停機(jī)清洗干凈，再工作。
　　
　　11.清洗膠輪：先停機(jī)，把硅膠帶降下來(lái)，再放入清洗盆?？稍匍_(kāi)機(jī)運(yùn)行清洗。必須及時(shí)清洗網(wǎng)紋輥、刮膠刀輪、及鐵氟龍擋膠板附件，清除機(jī)器各部分殘膠及污垢，以備下次使用。
　　
　　12.嚴(yán)禁將腐蝕性液體與膠輥接觸上，時(shí)刻保證各傳動(dòng)輥表面干凈無(wú)異物。
　　
　　13.機(jī)器周?chē)鷩?yán)禁堆放雜物，時(shí)刻保持熱油機(jī)及四周干凈無(wú)異物。熱油機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸輸送油管。
　　
　　14.熱熔膠過(guò)膠機(jī)作業(yè)中常會(huì)出現(xiàn)布屑及紙屑或碳化物等雜物卷掉入蓄膠槽內(nèi)，經(jīng)過(guò)上膠輪連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)，導(dǎo)致卡于輥輪與刮刀之間，影響上膠之均勻，此時(shí)即必須清除；首先必須把熱熔膠過(guò)膠機(jī)硅膠輪調(diào)高（以防沾膠），再慢速運(yùn)轉(zhuǎn)輥輪，把工作物上膠量微調(diào)，即順時(shí)針調(diào)轉(zhuǎn)，使出膠量變得非常大，增加輥輪與刮刀的間距，如此布屑自然通過(guò)間隙，順輥輪表面慢速帶出布屑，帶出后請(qǐng)立即停止輥輪運(yùn)轉(zhuǎn)，再用工具將布屑或碎渣去除，如此重復(fù)動(dòng)作即可快速清除卡于刮刀輥輪之間的雜屑或碎渣；等全部清洗完畢后，再重新調(diào)整上膠量及壓迫輪于適當(dāng)位置熱熔膠過(guò)膠機(jī)即可繼續(xù)工作。